DICAS PARA SOLDAGEM TERMOPLÁSTICOS

Soldagem é o processo de união de superfícies, amolecendo-as com o calor. Ao soldar termoplásticos, um dos componentes principais é o próprio material. Desde que a soldagem de plástico existe, muitas pessoas ainda não entendem o básico, o que é crítico para uma soldagem adequada.
A regra número um para soldar termoplásticos é que você deve soldar plástico semelhante a plástico semelhante. Para obter uma solda forte e consistente, é necessário certificar-se de que o substrato e a haste de soldagem são idênticos; por exemplo, polipropileno para polipropileno, poliuretano para poliuretano ou polietileno para polietileno.
Aqui estão algumas dicas para soldar diferentes tipos de plásticos e etapas para garantir uma soldagem adequada.
Polipropileno de Soldagem
O polipropileno (PP) é um dos termoplásticos mais fáceis de soldar e é usado em muitas aplicações diferentes. PP tem excelente resistência química, baixa gravidade específica, alta resistência à tração e é a poliolefina dimensionalmente mais estável. As aplicações comprovadas que usam PP são equipamentos de galvanização, tanques, dutos, gravadores, capelas de exaustão, purificadores e ortopedia.
Para soldar PP, o soldador precisa ser ajustado em aproximadamente 572 ° F / 300 ° C; determinar sua temperatura dependerá do tipo de soldador que você comprou e das recomendações do fabricante. Ao usar um soldador termoplástico com um elemento de aquecimento de 500 watts e 120 volts, o regulador de ar deve ser definido em aproximadamente 5 psi e o reostato em 5. Ao fazer essas etapas, você deve estar próximo a 572 ° F / 300 ° C.
Polietileno de Soldagem
Outro termoplástico bastante fácil de soldar é o polietileno (PE). O polietileno é resistente ao impacto, tem excepcional resistência à abrasão, alta resistência à tração, é usinável e tem baixa absorção de água. Aplicações comprovadas para PE são caixas e revestimentos, tanques, recipientes de laboratório, tábuas de corte e lâminas.
A regra mais importante sobre a soldagem de polietileno é que você pode soldar de baixo a alto, mas não de alto a baixo. Ou seja, você pode soldar haste de soldagem de polietileno de baixa densidade (LDPE) em folha de polietileno de alta densidade (HDPE), mas não vice-versa. A razão de ser é bastante simples. Quanto maior a densidade, mais difícil é quebrar os componentes para soldar. Se os componentes não podem ser divididos na mesma taxa, eles não podem ser unidos corretamente. Além de garantir que suas densidades sejam compatíveis, o polietileno é um plástico muito fácil de soldar. Para soldar LDPE, você precisa ter a temperatura de aproximadamente 518 ° F / 270 ° C, o regulador definido em aproximadamente 5-1 / 4 a 5-1 / 2 e o reostato em 5. Como PP, HDPE é soldável em 572 ° F / 300 ° C.
Dicas para soldas adequadas
Antes de soldar termoplásticos, existem algumas etapas simples que precisam ser seguidas para garantir uma soldagem adequada. Limpe todas as superfícies, incluindo a haste de soldagem, com MEK ou um solvente semelhante. Faça uma ranhura no substrato grande o suficiente para aceitar a haste de soldagem e, em seguida, corte a extremidade da haste de soldagem em um ângulo de 45 °. Depois que o soldador se ajustou à temperatura adequada, você precisa preparar o substrato e a haste de soldagem. Usando uma dica de velocidade automática, grande parte do trabalho de preparação é feito para você.
Segurando o soldador cerca de uma polegada acima do substrato, insira a haste de soldagem na ponta e mova-a para cima e para baixo três a quatro vezes. Isso irá aquecer a haste de soldagem enquanto aquece o substrato. Uma indicação de que o substrato está pronto para ser soldado é quando ele começa a obter um efeito de embaçamento - semelhante a soprar em um pedaço de vidro.
Usando uma pressão firme e consistente, empurre para baixo a bota da ponta. A bota vai empurrar a haste de soldagem no substrato. Se você quiser, assim que a haste de soldagem aderir ao substrato, você pode soltá-la e ela irá se soltar automaticamente.
A maioria dos termoplásticos pode ser lixada e a resistência da solda não será afetada quando lixada. Usando uma lixa 60, lixe a parte superior do cordão de solda e, em seguida, trabalhe até a lixa úmida 360 para obter um acabamento limpo. Ao trabalhar com polipropileno ou polietileno, é possível recuperar o brilho da superfície aquecendo levemente a superfície com um maçarico de propano amarelo de chama aberta. (Lembre-se de que os procedimentos normais de segurança contra incêndio devem ser seguidos.) Assim que essas etapas forem concluídas, você deve ter uma solda que se pareça com a foto no canto inferior esquerdo.
Conclusão

Tendo em mente as dicas acima, soldar termoplásticos pode ser um processo bastante fácil de aprender. Algumas horas praticando a soldagem darão a “sensação” de manter a pressão correta e uniforme na haste diretamente para a área de solda. E fazer experiências com diferentes tipos de plásticos ajudará a dominar o procedimento. Para outros procedimentos e padrões, entre em contato com o distribuidor local de plásticos.


Horário da postagem: 12/10/2020